O TPM, ou Manutenção Produtiva Total, é uma metodologia que visa integrar a manutenção ao fluxo de produção, evitando paradas desnecessárias e aumentando a vida útil dos equipamentos. Essa abordagem envolve todos os colaboradores, do chão de fábrica até a administração, na busca pela eficiência operacional.
O TPM é originário do JIPM, Instituto Japonês de Manutenção de Plantas, desde 1969 e tem como missão promover atividades relacionadas à produção e manutenção que contribuam para a promoção de segurança e confiabilidade no mundo industrial.
Conheça os Oito Pilares do TPM – Manutenção Produtiva Total conforme a nova nomenclatura de 2024
- PILARES ESSENCIAIS, DIRETAMENTE ENVOLVIDOS EM ATIVIDADES DE PRODUÇÃO:
1. Melhoria Específica
A melhoria específica foca na eliminação de perdas e na melhoria de processos por meio de ações específicas para cada problema identificado. Esse pilar envolve todos os membros da equipe em iniciativas de melhoria contínua, criando um ambiente de colaboração e engajamento.
Principais benefícios:
- Redução de falhas em equipamentos
- Aumentar a produtividade
- Menos tempo de inatividade
2. Manutenção Autônoma
A manutenção autônoma capacita os operadores para realizar atividades básicas de manutenção, como limpeza e inspeção de rotina. Isso reduz a dependência da equipe de manutenção e aumenta a confiabilidade dos equipamentos .
Principais benefícios:
- Envolvimento da equipe de produção
- Menor número de falhas pequenas
- Maior vida útil dos equipamentos
3. Manutenção Planejada
A manutenção planejada foca na criação de cronogramas de manutenção preventiva e preditiva. Com isso, é possível reduzir falhas inesperadas e manter a operação estável.
Principais benefícios:
- Redução de paradas imprevistas
- Maior produtividade
- Menos gastos com manutenções emergenciais
4. Manutenção da Qualidade
Esse pilar garante que os equipamentos operem com eficiência para garantir a qualidade do produto final. A manutenção da qualidade elimina problemas que possam comprometer o desempenho dos equipamentos e, consequentemente, a produção.
Principais benefícios:
- Menos problemas nos produtos
- Consiste na qualidade
- Redução de desperdício de materiais
- PILARES ESSENCIAIS, PARA IMPLEMENTAÇÃO DO TPM:
5. Educação e Treinamento
O desenvolvimento de habilidades é crucial para que os colaboradores operem e mantenham os equipamentos corretamente. Esse pilar foca no treinamento contínuo da equipe, promovendo uma cultura de excelência operacional .
Principais benefícios:
- Qualificação dos operadores
- Redução de erros humanos
- Engajamento e segurança no trabalho
6. Segurança, Saúde e Meio Ambiente
O TPM também se preocupa com a segurança e bem-estar dos trabalhadores. Esse pilar visa reduzir riscos de acidentes e melhorar o ambiente de trabalho, além de buscar soluções que minimizem o impacto ambiental.
Principais benefícios:
- Menos acidentes de trabalho
- Ambiente mais favorável
- Redução do absenteísmo
- PILARES QUE NÃO POSSUEM ATIVIDADES EM ALGUMAS PLANTAS/FÁBRICAS:
7. Controle Inicial
Esse pilar foca na inclusão da manutenção preventiva desde o desenvolvimento de novos equipamentos e processos, garantindo um ciclo de vida mais longo e menos problemas estruturais.
Principais benefícios:
- Menos problemas estruturais
- Manutenção preventiva mais eficiente
- Maior durabilidade dos equipamentos
8. Administrativo
Para que a produção seja eficiente, os setores de apoio, como logística e gestão de materiais, também precisam ser otimizados. Esse pilar busca reduzir perdas nos processos administrativos e melhorar a comunicação entre os departamentos.
Principais benefícios:
- Maior agilidade nos processos
- Melhor comunicação interna
- Redução de custos indiretos
Implementar os oito pilares do TPM permite que a indústria atue de forma proativa, prevenindo falhas e mantendo o desempenho em alto. A integração da equipe e o uso de práticas preventivas garantem que a produção ocorra de forma contínua e sem interrupções desnecessárias, o que aumenta a eficiência operacional e reduz custos.
Perguntas frequentes sobre TPM – Manutenção Produtiva Total
1. Quais são os principais benefícios do TPM Manutenção Produtiva Total?
Os benefícios incluem maior eficiência, menos paradas não planejadas, redução de desperdício e aumento na vida útil dos equipamentos.
2. Qual é o papel da equipe de produção na manutenção autônoma?
A equipe é treinada para realizar tarefas básicas de manutenção, o que ajuda a reduzir pequenas falhas e a manter os equipamentos funcionando adequadamente.
3. O TPM pode ser aplicado em qualquer tipo de indústria?
Sim, o TPM é uma metodologia flexível que pode ser adaptada a diferentes tipos de produção industrial, desde a produção até setores como alimentos e bebidas.
Conclusão
Os oito pilares do TPM Manutenção Produtiva Total formam uma abordagem completa para transformar a produção industrial. Com uma implementação eficaz e a participação de todos, o TPM ajuda a reduzir falhas, melhorar a qualidade e aumentar a eficiência operacional .
Se você deseja melhorar os resultados de sua operação, considere adotar o TPM com um plano personalizado para seus processos. Quer saber mais sobre como aplicar o TPM na sua empresa? Entre em contato com a PCM Consultoria para conhecer nossas soluções.
