JIPM (TPM)
A Excelência na Manutenção e Produção com a PCM Consultoria

A PCM Consultoria adota as melhores práticas de TPM (Total Productive Maintenance), fundamentadas nas diretrizes do JIPM (Japan Institute of Plant Maintenance). O JIPM, fundado em 1961 (anteriormente como uma divisão da Associação Japonesa de Gerenciamento, tornando-se independente em 1971), é a instituição responsável por desenvolver, certificar e difundir o conceito de TPM globalmente.

É reconhecido internacionalmente por promover a excelência operacional nas plantas industriais, e em toda a cadeia de suprimentos, iniciando na parte fabril, alavancando a produtividade e garantindo a melhoria contínua nos processos de fabricação e manutenção.

O que é o JIPM?

O Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM) é uma organização dedicada à pesquisa, atualização e certificação das práticas de Manutenção Produtiva Total (TPM). O principal objetivo do JIPM é capacitar empresas e profissionais em métodos de gestão operacional que visam o aumento da eficiência, a redução de perdas e, fundamentalmente, a promoção de uma mudança cultural que não tolera perdas em nenhuma etapa produtiva.

O Conceito de TPM e seus 8 Pilares

O Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM) é uma organização dedicada à pesquisa, atualização e certificação das práticas de Manutenção Produtiva Total (TPM). O principal objetivo do JIPM é capacitar empresas e profissionais em métodos de gestão operacional que visam o aumento da eficiência, a redução de perdas e, fundamentalmente, a promoção de uma mudança cultural que não tolera perdas em nenhuma etapa produtiva.

Pilares essenciais, diretamente envolvidos em atividades de produção

1. Melhoria Específica

A melhoria específica foca na eliminação de perdas e na melhoria de processos por meio de ações específicas para cada problema identificado. Esse pilar envolve todos os membros da equipe em iniciativas de melhoria contínua, criando um ambiente de colaboração e engajamento.

Principais benefícios:

  • Redução de falhas em equipamentos
  • Aumentar a produtividade
  • Menos tempo de inatividade

2. Manutenção Autônoma

A manutenção autônoma capacita os operadores para realizar atividades básicas de manutenção, como limpeza e inspeção de rotina. Isso reduz a dependência da equipe de manutenção e aumenta a confiabilidade dos equipamentos .

Principais benefícios:

  • Envolvimento da equipe de produção
  • Menor número de falhas pequenas
  • Maior vida útil dos equipamentos

3. Manutenção Planejada

A manutenção planejada foca na criação de cronogramas de manutenção preventiva e preditiva. Com isso, é possível reduzir falhas inesperadas e manter a operação estável.

Principais benefícios:

  • Redução de paradas imprevistas
  • Maior produtividade
  • Menos gastos com manutenções emergenciais

4. Manutenção da Qualidade

Esse pilar garante que os equipamentos operem com eficiência para garantir a qualidade do produto final. A manutenção da qualidade elimina problemas que possam comprometer o desempenho dos equipamentos e, consequentemente, a produção.

Principais benefícios:

  • Menos problemas nos produtos
  • Consiste na qualidade
  • Redução de desperdício de materiais

Pilares essenciais, para implementação do TPM

5. Educação e Treinamento

O desenvolvimento de habilidades é crucial para que os colaboradores operem e mantenham os equipamentos corretamente. Esse pilar foca no treinamento contínuo da equipe, promovendo uma cultura de excelência operacional .

Principais benefícios:

  • Qualificação dos operadores
  • Redução de erros humanos
  • Engajamento e segurança no trabalho

6. Segurança, Saúde e Meio Ambiente

O TPM também se preocupa com a segurança e bem-estar dos trabalhadores. Esse pilar visa reduzir riscos de acidentes e melhorar o ambiente de trabalho, além de buscar soluções que minimizem o impacto ambiental.

Principais benefícios:

  • Menos acidentes de trabalho
  • Ambiente mais favorável
  • Redução do absenteísmo

Pilares que não possuem atividades em algumas plantas/fábricas

7. Controle Inicial

Esse pilar foca na inclusão da manutenção preventiva desde o desenvolvimento de novos equipamentos e processos, garantindo um ciclo de vida mais longo e menos problemas estruturais.

Principais benefícios:

  • Menos problemas estruturais
  • Manutenção preventiva mais eficiente
  • Maior durabilidade dos equipamentos

8. Administrativo

Para que a produção seja eficiente, os setores de apoio, como logística e gestão de materiais, também precisam ser otimizados. Esse pilar busca reduzir perdas nos processos administrativos e melhorar a comunicação entre os departamentos.

Objetivos Chave do TPM

  • Redução de perdas e falhas: Inspeções sistemáticas, manutenção preventiva e preditiva garantem a confiabilidade dos equipamentos e minimizam o tempo de parada.
  • Envolvimento de todos os colaboradores: O TPM promove a conscientização e a participação ativa dos funcionários, transformando cada membro em um agente responsável pela eficiência e qualidade.
  • Melhoria contínua (Kaizen): A cultura de aperfeiçoamento constante visa a otimização dos processos e a eliminação de desperdícios, resultando em ganhos expressivos de produtividade.
  • Segurança e bem-estar: O TPM inclui práticas de segurança no ambiente industrial, protegendo a saúde dos colaboradores e reduzindo riscos de acidentes.

Por que seguir o JIPM e o TPM?

  • Reconhecimento internacional: As certificações e práticas do JIPM são valorizadas globalmente, evidenciando o profissionalismo e a qualidade das empresas que as implementam.
  • Aumento de competitividade: Os conceitos de TPM contribuem para a padronização de processos, redução de custos operacionais e maior flexibilidade para atender às demandas do mercado.
  • Cultura de excelência: O envolvimento e a capacitação contínua dos colaboradores criam um ambiente de trabalho colaborativo, impulsionado pela busca constante por melhorias.

A PCM Consultoria e o TPM

Seguindo os princípios do JIPM, a PCM Consultoria oferece serviços especializados de implementação de TPM, adaptados à realidade de cada cliente. Nossa abordagem inclui:

  1. Diagnóstico Inicial (Maturidade nos 8 Pilares): Avaliamos o nível de maturidade do TPM na organização, considerando os 8 pilares, identificando pontos fortes e oportunidades de melhoria. Com base nesse diagnóstico, oferecemos um plano diretor detalhado, com os 12 passos de implementação do TPM e uma estimativa do payback (retorno sobre o investimento).
  2. Planejamento e Capacitação: Desenvolvemos um plano de ação personalizado e treinamos as equipes para que possam conduzir e sustentar as práticas de TPM no dia a dia.
  3. Acompanhamento e Resultados: Monitoramos os indicadores de desempenho, garantindo que os benefícios sejam consolidados e promovendo a evolução contínua dos processos.

Eleve sua produtividade conosco

Esteja à frente no mercado ao integrar as melhores práticas de TPM recomendadas pelo JIPM. A PCM Consultoria está preparada para impulsionar a eficiência de sua empresa, reduzindo perdas e promovendo uma cultura de excelência operacional.

Entre em contato para saber como podemos ajudar a implementar o TPM e transformar o desempenho de seus processos de produção e manutenção.